国外有个单词叫“Dark Factory”，直译过来就是“黑灯工厂”，如今，我国的鞍钢也搞了一座黑灯钢铁厂，总投入60多亿。网友看了之后表示担忧，钢铁厂的工人该怎么办？铁饭碗要端不住了？

所谓的“黑灯工厂”并不是里面不开灯，而是这样的工厂里工人数量极少，整个生产全部是自动化，即使关了灯工厂也可以照样运行，灯是给人开的，计算机和机器人可不需要。

自2021年起，鞍钢已在“黑灯工厂”项目上投入了62.9亿元，并进行了超过三百项的改造计划。

这些投资为鞍钢带来了显著的回报。在鞍钢的关宝山矿业有限公司和冷轧彩涂工区，“黑灯工厂”已经成功运行。在这些工厂里，大型设备在无人值守的状态下正常运转，智能巡检和清扫机器人负责日常的维护和清洁工作。从原材料的投入到成品的产出，整个过程全部由智能机器人完成，实现了真正意义上的无人化生产。

这样的钢铁厂有哪些优势？

第一个就是更加安全。全世界几乎每年都会爆发钢铁厂事故，10人以下伤亡都算小事故了。就在半个多月前，墨西哥中部一座钢铁厂发生爆炸，导致1人重伤12人死亡，原因是一个高炉里进了水，里面还有高温的铁水残留。钢铁厂一发生这样的事故，死者往往都很惨，很多是直接汽化的，尸骨无存。

无人钢铁厂在多个生产环节上相较于传统钢铁厂展现出了更高的安全性，比如在无人钢铁厂中，原料的接收、存储、配料等过程均由智能机器人和自动化系统完成，这避免了人工操作可能带来的失误、疲劳等因素导致的安全事故。

高炉是钢铁生产中的关键环节，也是传统钢铁厂中事故多发区域。在无人钢铁厂中，高炉的加料、测温、取样等操作均由机器人完成，大大降低了工人进入高炉区域的风险。

无人钢铁厂采用智能巡检机器人还有海量的传感器，对设备进行实时监控和维护，能及时发现并处理设备故障。相比而言，人工检查容易出现疏忽，为后续事故埋下伏笔。

第二就是更加高效。“黑灯工厂”内的机器人和智能设备能够24小时不间断工作，几乎不受疲劳和失误操作的影响，从而大幅提高了生产效率。高度自动化的生产方式极大地降低了对劳动力的需求，进而降低了生产成本。同时，通过优化生产流程，减少了原材料和能源的浪费，生产出的钢材价格可以往下压，竞争力更强。

第三个就是更加环保。就准确性而言，人没法和机器比，特别是上班时间一长，人的注意力就会下降，机器人没有七情六欲，只要能量供应不断，它们就可以一直精确运行下去，这减少了人工失误造成的不必要污染。

鞍钢花大精力建设“黑灯工厂”，环保是一个原因，无人钢铁厂的废气处理系统、废水处理系统等等都是由机器或者机器人来操作，不受人为意志的影响。上面检测起来也很简单，直接调用工厂存在云端的数据就可以。

“黑灯工厂”的成功运行，标志着鞍钢在智能化、无人化转型方面迈出了坚实的一步。未来，鞍钢计划建设更多的智能化生产线和示范工厂，并致力于实现全线自动化，自控化率达到100%，这将进一步增强鞍钢在全球钢铁行业的竞争力。

什么都好，但是网友非常担忧，以后钢铁厂无人化，是不是就不需要工人了？

实际上，“黑灯工厂”虽然不需要直接人工操作，但对于一些高技能岗位的需求却在增加，如系统的维护人员、机器人操作员、智能化设备的工程师等。因此，“黑灯工厂”并不是完全将工人从生产一线赶走，而是让人类从繁重的体力劳动中解放出来，去进行更具创造性和高技术含量的工作。中国年轻一代工人的知识水平正在增加，可塑性强，能够胜任这些工作，到时候老一辈的钢铁厂人也到了退休的年龄。

为什么只有中国在搞黑灯钢铁厂？

近些年我国AI技术和物联网技术取得了许多突破，尤其5G基站的数量已经是全球第一，网络延迟更加短。这些都是助力黑灯钢铁厂的前沿科技，没有它们就建不起来。

另外，中国目前仍然是全世界最大的钢铁生产国，有大量的产业工人，这批工人在老了以后，钢铁厂能够招到的员工就少了，无人化成了不久将来的一个迫切需求。相比而言，欧美就没有这个需求，因为他们就没有多少钢铁厂，想招工很简单，管理起来也简单，没有现实需求。